Як вырабляюцца інжынерныя лінейкі?

Сталёвыя, чыгунныя і алюмініевыя лінейкі
	Асноўныя працэсы, якія могуць прайсці сталёвыя прамыя беражкі, каб зрабіць іх больш прыдатнымі для сваёй працы: тэрмаапрацоўка, водпуск, цыкляванне, шліфоўка і прыцірка. Чыгунныя прамыя беражкі часта адліваюць для надання патрабаванай агульнай формы, а затым іх працоўныя паверхні апрацоўваюць шабрением, шліфоўкай ці прыціркай.
	Алюміній часта экструдуюць, бо гэта можа быць вельмі хуткі і эканамічны спосаб выраба прадметаў. Тым не менш, экструдаваная алюмініевая лінейка запатрабуе апрацоўкі, аналагічнай літой чыгуннай лінейцы, каб дасягнуць дакладнасці, неабходнай для працоўнай паверхні.
	кастынг Ліццё - гэта вытворчы працэс, які ўключае заліванне расплаўленага металу ў форму, дзе ён астуджаецца і прымае форму формы. Такім чынам, можна зрабіць мноства складаных фігур. Ліццё можа паменшыць ці, у некаторых выпадках, выключыць аб'ём механічнай апрацоўкі, якую патрабуе дэталь. Часцей за ўсё гэта выконваецца з жалеза, хаця таксама можна адліваць сталь і алюміній.
	Тэрмічная апрацоўка Тэрмічная апрацоўка і водпуск — гэта вытворчыя працэсы, якія выкарыстоўваюцца для змянення фізічных уласцівасцей металу і іншых матэрыялаў. Тэрмічная апрацоўка складаецца ў нагрэве металу да вельмі высокай тэмпературы і наступнай яго загартоўцы (хуткім астуджэнні). Гэта павялічвае цвёрдасць металу, але пры гэтым робіць яго больш далікатным.
	закал Водпуск вырабляецца пасля тэрмічнай апрацоўкі і таксама ўключае нагрэў металу, але да ніжэйшай тэмпературы, чым патрабуецца пры тэрмічнай апрацоўцы, з наступным павольным астуджэннем. Загартоўка змяншае цвёрдасць і далікатнасць металу, падвышаючы яго ўдарную глейкасць. Кантралюючы тэмпературу, да якой награваецца метал падчас адпачынку, можна змяніць канчатковы баланс паміж цвёрдасцю і ўдарнай глейкасцю металу.
	Экструзія Экструзія - гэта вытворчая тэхналогія фармавання пад ціскам, пры якой матэрыял фармуецца пуансонам, якія праціскаюць метал праз матрыцу. Матрыца мае форму, якая забяспечвае патрабаваную форму папярочнага перасеку гатовай нарыхтоўкі. Алюміній на сённяшні дзень з'яўляецца найболей распаўсюджаным матэрыялам, выкарыстоўваным у экструдаванай вытворчасці.
Гранітныя роўныя грані
	Гранітныя лінейкі інжынера спачатку грубіянска выразаюцца з вялікага блока граніту. Гэта робіцца з дапамогай вялікіх піл з вадзяным астуджэннем. Пасля таго, як агульная форма дасягнута, аздабленне і дакладнасць, неабходныя для выкарыстання ў якасці інжынернай лінейкі, дасягаюцца шляхам шліфоўкі, саскрабанне або прыціркі.
	Шліфавальныя Шліфаванне - гэта працэс выкарыстання шліфавальнага круга на звязку, які складаецца з абразіўных часціц, для выдалення матэрыялу з нарыхтоўкі. Шліфавальнае кола ўяўляе сабой дыск, які круціцца з высокай хуткасцю, і нарыхтоўка праходзіць па бакавой грані або паверхні акружнасці. Шліфоўка можа вырабляцца дыскамі са зярністасцю ад 8 (грубая) да 250 (вельмі дробная). Чым драбней памер збожжа, тым лепш будзе якасць паверхні нарыхтоўкі.
	зачыстка Зачыстка - гэта працэс, пры якім паверхня нарыхтоўкі зачышчаецца ад выступаў, каб атрымаць плоскую гатовую паверхню. Зачыстку можна выконваць на любой металічнай дэталі, для якой патрабуецца плоская паверхня.
	Штурханне Прыцірка - гэта працэс аздаблення, выкарыстоўваны ў вытворчасці для атрымання гладчэйшай і роўнай паверхні гатовага выраба. Прыцірка складаецца з притирочный склад, які складаецца з абразіўных часціц і алеяў, якія змяшчаюць паміж паверхняй нарыхтоўкі і прыцірачнай прыладай. Затым притирочный інструмент перамяшчаюць па паверхні нарыхтоўкі.
	Абразіўная прырода притирочной пасты сцірае дэфекты паверхні нарыхтоўкі і забяспечвае дакладную і гладкую паверхню. Найбольш распаўсюджанымі тыпамі абразіваў, якія выкарыстоўваюцца пры прыцірцы, з'яўляюцца аксід алюмінію і карбід крэмнію з памерам збожжа ад 300 да 600.
Шліфоўка, шабрэнне ці прыцірка?
	Шліфоўка не дае такой роўнай паверхні, як прыцірка ці цыкляванне. Цыклеўку можна выконваць толькі на металічных нарыхтоўках, таму яе нельга выкарыстоўваць для вытворчасці гранітных прамых беражкоў. Памер прамой абзы будзе вызначаць, ці будзе шабрение або прыцірка даваць прамы абзу лепшай якасці. Як правіла, цыкляванне больш дакладная, чым прыцірка доўгіх адрэзкаў, але адзіны спосаб сказаць напэўна, якая лінейка будзе больш дакладнай, - гэта паглядзець на допускі вытворцаў інжынерных лінейак, якія вы плануеце набыць.